外媒 | 医疗器械制造中的浸涂技术-普瑞纯证
浸涂和浸模是将物体浸入液态硅胶中，形成或涂覆组件的方法。在正确的应用下，这些方法可以为医疗器械项目的成功做出贡献。了解客户需求并将制造能力与之对齐的组件和合同制造商将在这些浸涂技术中取得最大的成功。
浸模制造医疗器械
浸模是将一个几何形状的模具浸入硅胶中。硅胶在模具和硅胶外壳分离之前固化成固体。模具再次用于下一批，硅胶外壳用于成品医疗器械。应用包括气囊、呼吸袋、探头套、组织扩张器和注射器套。
浸模的优点
硅胶浸模的优点在于固化后的硅胶与模具形状完全一致。在浸模过程中，许多变量可以控制，包括浸涂次数、模具的加热和移动、组件厚度和机械性能，这取决于材料的选择。通过关注这些因素，制造商可以创建一个工程解决方案，以满足客户的特定要求。浸模提供了极大的灵活性，因为它允许各种形状、大小和壁厚。此外，它可以快速制作模具和原型，从而缩短交货时间。由于相对简单的设置，原型制作过程具有成本效益。
浸模的缺点
浸模的精度要求较高，实现紧密公差可能会比较困难。即使变化的壁厚提供了灵活性，但薄壁的浸模外壳会使确保准确测量变得复杂，特别是在将外壳从模具中分离时。浸模设计必须考虑如何将外壳从模具中取出而不会撕裂或扭曲它，以及如何在二次加工中修剪或覆盖中空外壳。最后，尽管浸模可以快速进行原型制作，但与其他生产过程相比，它可能相对耗时和昂贵，因此最好在优势大于任何劣势时使用。
浸涂制造医疗器械
浸涂涉及将组件基底浸入液态硅胶中，随着硅胶的固化，它会附着在基底上。例如，考虑将手术刀片浸入硅胶中，以形成刀片的涂层。
浸涂的优点
浸涂可以在基底上形成均匀的涂层，可以控制涂层的厚度和硬度。这种方法可以用于制造各种医疗器械，例如导管、管道、阀门和泵。浸涂还可以用于在医疗器械上形成薄膜，例如在医用手套上形成涂层，以提高手套的抓握力。
浸涂的缺点
浸涂的缺点在于，涂层可能会出现气泡或其他缺陷，这可能会影响涂层的质量。此外，涂层的厚度可能会因涂层的均匀性而有所不同。这种方法可能需要多次涂层，以达到所需的涂层厚度和质量。
版权声明 本网站所有注明“来源：普瑞纯证”或“来源：pureFDA”的文字、图片和音视频资料，版权均属于普瑞纯证网站所有。非经授权，任何媒体、网站或个人不得转载，否则将追究法律责任。取得书面授权转载时，须注明“来源：普瑞纯证”。其它来源的文章系转载文章，本网所有转载文章系出于传递更多信息之目的，转载内容不代表本站立场。
