外媒 | 关键应用需要高精度的软启动的重要性-普瑞纯证

当阀门循环时，可以通过测量和绘制离开阀门的流量和操作阀门的输入，例如电流（用于线圈控制阀门）或步骤（用于步进电机控制阀门），观察控制的质量。本文将讨论阀门性能曲线的特征，特别是流量开始的位置以及曲线趋势如何指示某些阀门特性及其后果。在选择阀门时，有许多参数需要考虑，但当涉及到敏感设备并且精度对应用至关重要时，例如在流体分析中，应考虑流量的起动特性，因为初始流量可能对整个系统的寿命和操作产生惊人的影响。例如，如果阀门允许突然涌现的流量，它可能会引起液压冲击（也称为水或液体锤）。这可以在图1中看到，圆圈区域显示在阀门开启或起动时发生了尖峰流量的急剧上升。突然起动的常见原因通常是由于进口的内部密封面（通常是喷嘴）与阀门的作动密封面（最常见的是带有橡胶的活塞）的接触方式，不幸的是，橡胶（Viton，EPDM等）的性质使其容易粘连，变形和退化，在某些情况下会导致活塞在急剧分离之前紧贴喷嘴。机械不规则性也可能导致或促成突然的流量增加，但这些非常特定于阀门的设计，例如弹簧甚至摩擦力。某些类型的阀门具有使它们更适合减少流量起动或突变和锤击的特性，例如闸阀，球阀或针阀。为了限制应用中的涌入流量，阀门的工作孔径需要在其自由面积中是可变的。典型的控制阀，例如活塞或滑阀，具有固定的孔径，因此，密封面上的起跳力作用于整个孔径的周长。这导致了流量的初始尖峰。例如，0.006孔径和0.001控制提升将表示6.5％的全流量，相当于突然起动或跳跃。流量对系统和应用的影响液压冲击可能导致振动，噪音，甚至管道或密封件破裂/故障。特别是对于敏感系统，确保流量的平稳，一致的起动非常重要，不仅仅是机器的寿命或维护计划。流量的突然变化，无论多么短暂，都可能对控制和分析产生严重的负面影响。

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